精度鑄造建模

從古代的工具，到汽車以及其他工業(yè)和商業(yè)產(chǎn)品的零件，鑄造技術(shù)已經(jīng)走過了數(shù)百年的歷史，并與現(xiàn)代生活密切相關(guān)。如今，三維激光掃描的成功是通過確保模具符合設(shè)計(jì)規(guī)格并從根本上降低返工成本。

FARO 的技術(shù)還可在加工流程之前提供至關(guān)重要的庫存情況檢查，以確保有足夠的表面或材料，讓流程“物有所值”。無論您是檢測模具、用于鑄造模具的模具、型模和型芯，還是用于脫蠟法的蠟?zāi)：托湍?，F(xiàn)ARO 都能滿足您的鑄造需求。  

用于質(zhì)量控制的加工部件測量  

加工部件是許多行業(yè)的支柱，但過多的部件誤差能夠迅速摧毀一家企業(yè)。三維測量能夠以極高的精度測量部件（即使部件仍在生產(chǎn)線上），同時(shí)幾乎消除因誤差導(dǎo)致的成本和生產(chǎn)力超支。無論您使用金屬、木材或任何其他需要切削鉆孔、車削或銑削的材料，我們的便攜式坐標(biāo)測量機(jī) (CMM) 都是在生產(chǎn)過程中檢測部件質(zhì)量的理想選擇。

精確的注射成型測量

注射成型操作是高強(qiáng)度且注重精度的作業(yè)。模具的精度至關(guān)重要—因此，以最高精度測量幾何體尺寸的能力是確保質(zhì)量的關(guān)鍵。三維激光掃描是面向此類測量的首選非接觸式解決方案。通過收集全面的點(diǎn)云數(shù)據(jù)并將其轉(zhuǎn)換為三維模型，操作員可以檢測到最細(xì)微的不符合項(xiàng)。他們還可以使用這些數(shù)據(jù)對首件產(chǎn)品進(jìn)行逆向工程，以建造更好、更精確的模具，或者打造全新模具。由此獲得高效而快捷的過程，從而減少誤差和代價(jià)高昂的返工。

鍛造工具及設(shè)備

作為基礎(chǔ)的工業(yè)流程，鍛造是歷史最悠久的技術(shù)之一。古時(shí)候，匠人依靠揮舞手中的錘子或鈍器完成鍛造，檢查工藝質(zhì)量的資源也乏善可陳。如今，鍛造用上了強(qiáng)有力的沖床和復(fù)雜的模具。在三維計(jì)量領(lǐng)域，掃描臂扮演著領(lǐng)先的便攜式坐標(biāo)測量設(shè)備的角色，提供接觸式（測頭）和非接觸式激光掃描，從而快速、精確地進(jìn)行測量。所有這一切都是為了確保首件鍛造便能生產(chǎn)出高質(zhì)量的零件，從而減少廢料、沖床停工時(shí)間，并確保每個(gè)鍛件在加工過程中都能“整潔干凈”。